Desmontador de cilindros horizontal de capacidad media

Antes del desmontaje y montaje, se debe utilizar un equipo de limpieza de alta presión (≥10 MPa) para eliminar por completo las cenizas de carbón, el aceite y otros contaminantes de la superficie del cuerpo del cilindro, y se debe preparar un manguito de sujeción especial con una tolerancia de precisión correspondiente de ±0,2 mm de acuerdo con las especificaciones del manguito de datos del cilindro que se va a desmontar (como columnas de doble extensión de 400 mm) para garantizar la coincidencia de las herramientas.
2. Durante la elevación, utilice eslingas antideslizantes para elevar de forma estable el cuerpo del cilindro hasta la mesa de desmontaje del cilindro con una inclinación de ≤3°, regule el centro axial con la ayuda de la abrazadera del tornillo trasero del cilindro (desviación ≤0,5 mm) y utilice el mecanismo de centrado para alterar la concentricidad radial (≤φ0,1 mm) y, finalmente, vaya al banco de trabajo para sujetar el manguito de sujeción y la boca de ayuda del mandril con un orificio de ≤0,3 mm y engranar con precisión.
3. El método de desmontaje moderno ofrece prioridad al uso de un motor hidráulico de 16 MPa para aflojar inmediatamente el manguito de información. En caso de oxidación, se puede iniciar el mecanismo auxiliar de trinquete con una tensión máxima de 20 MPa. En caso de mordida extrema, se utiliza un método de desmontaje térmico de ≤150 ℃ y se establece una restricción difícil del dispositivo de 25 MPa para detener la operación de sobrepresión.4. Se proporcionan dos rutas de procedimiento para el desmontaje: el Modo A desmonta el manguito de información del cilindro central y el manguito de información del cilindro exterior en secuencia y luego expulsa el émbolo; el Modo B desmonta primero el manguito de información del cilindro exterior y luego planea el conjunto del cilindro central. En la operación genuina, la elección debe basarse principalmente en los requisitos previos de trabajo y los parámetros precisos pueden optimizarse y ajustarse bajo la capacitación del ingeniero de supervisión.
5. Durante toda la operación, se debe utilizar una almohadilla de goma con una dureza Shore de 60 ± 5 para proteger la superficie de contacto de precisión. El ajuste de tensión debe restablecerse a cero y luego acelerarse progresivamente a una velocidad de ≤ 2 MPa/s. El sensor de tensión debe calibrarse mensualmente de acuerdo con la norma MT/T 98-2016. Si el manguito de la matriz presenta un desgaste >0,5 mm, debe desecharse y reemplazarse inmediatamente.

Parámetros técnicos:

Configuración del producto: