Banco de pruebas de cilindros
1. Automatización e inteligencia: Integración de sistemas de pruebas informáticas para lograr la recopilación, almacenamiento e impresión de datos, mejorando la eficiencia y precisión de las pruebas.
2. Diseño modular: El gabinete de control está separado del bastidor para facilitar el transporte y la instalación; Admite pruebas de múltiples estaciones y se adapta a diferentes especificaciones de cilindros hidráulicos.
3. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: adopción de diseño de recuperación de energía y ahorro de energía, que combina razonablemente la potencia, ahorrando energía y extendiendo la vida útil del equipo.
4. Alta seguridad: Equipado con mecanismos de protección de seguridad de múltiples niveles, que incluyen limitación de voltaje, protección contra fugas y contaminación, para garantizar la seguridad de los operadores y los equipos.
Banco de pruebas de cilindros:
El banco de pruebas de cilindros se utiliza principalmente para probar el rendimiento del ciclo de vida completo de los cilindros hidráulicos, incluidos indicadores clave como la confiabilidad de la acción, la adaptabilidad ambiental, el sellado, la durabilidad, etc. Los elementos de prueba incluyen operación de prueba, prueba de fugas internas, prueba de eficiencia de carga, prueba de resistencia a la presión, inspección de carrera, prueba de fugas externas, prueba de durabilidad y características de presión de arranque, etc., para garantizar que el cilindro hidráulico cumpla con los requisitos de diseño antes de salir de fábrica o después del mantenimiento.
Escenarios de aplicación:
1. En el ámbito de la fabricación industrial:
Empresas de fabricación de componentes hidráulicos: realizan pruebas de rendimiento e inspección de calidad en bombas hidráulicas, válvulas hidráulicas, cilindros hidráulicos y otros componentes en la línea de producción antes de salir de la fábrica para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
Empresas de fabricación de equipos mecánicos a gran escala: se utilizan para la depuración general y la optimización del rendimiento de los sistemas hidráulicos en equipos, como en el proceso de producción de maquinaria de construcción como grúas y excavadoras, simulando las condiciones de trabajo reales a través de bancos de prueba para probar la estabilidad y confiabilidad de los sistemas hidráulicos bajo diferentes cargas y condiciones de trabajo.
2. Mantenimiento y pruebas de equipos:
Agencia de mantenimiento profesional: Cuando falla un equipo hidráulico, los componentes o sistemas hidráulicos del equipo defectuoso se instalan en un banco de pruebas. Mediante simulaciones de condiciones reales de trabajo, se realizan pruebas y análisis exhaustivos para identificar con precisión la causa y el punto de la falla, lo que proporciona una base para el mantenimiento. Al mismo tiempo, se deben realizar pruebas de rendimiento en los componentes o sistemas hidráulicos después de la reparación para verificar su eficacia.
3. Investigación y docencia:
Universidades e instituciones de investigación: Como una plataforma experimental importante para estudiar la tecnología de control y transmisión hidráulica, se utiliza para realizar investigaciones sobre los principios de funcionamiento y las características de rendimiento de nuevos componentes hidráulicos, desarrollar nuevas estrategias y algoritmos de control hidráulico y explorar la aplicación de sistemas hidráulicos en campos como nuevas energías y equipos inteligentes.
4. Escuelas técnicas y colegios vocacionales: como equipo de enseñanza importante para los cursos de transmisión y control hidráulico, los estudiantes pueden comprender intuitivamente la estructura de la composición, el principio de funcionamiento y los métodos operativos básicos de los sistemas hidráulicos a través de operaciones prácticas y experimentos, y dominar las habilidades de prueba de rendimiento y depuración del sistema de componentes hidráulicos.
Formación interna dentro de la empresa:
Cuando las empresas brindan capacitación en tecnología hidráulica a empleados nuevos o existentes, utilizan bancos de pruebas para la enseñanza en el sitio y simulacros de operación práctica, de modo que los empleados puedan familiarizarse rápidamente con las habilidades de operación y mantenimiento de los sistemas hidráulicos y mejorar su nivel técnico y capacidad comercial.
Parámetros técnicos:
Presión de prueba máxima: hasta 120 MPa, adecuado para cilindros de aceite con un diámetro de Φ 20-580 mm y una longitud de 100-2600 mm.
Rango de caudal: 0-150 L/min (algunos modelos admiten caudales más elevados).
Selección de medio: admite múltiples medios como aceite hidráulico, emulsión, agua, etc.
Control de temperatura: La temperatura del aceite del sistema se puede configurar y controlar automáticamente para garantizar un entorno de prueba estable.
Precisión y seguridad: Adopta un diseño de clasificación de presión de alto voltaje y alto flujo de bajo voltaje, integra control automático de temperatura de aceite, función de recuperación del medio de fuga y está equipado con mecanismos de protección de seguridad de múltiples niveles, que incluyen limitación de presión, protección contra fugas y contaminación.
