Equipo de prueba de cilindros hidráulicos
1. Automatización e inteligencia: Integración de sistemas de pruebas informáticas para lograr la recopilación, almacenamiento e impresión de datos, mejorando la eficiencia y precisión de las pruebas.
2. Diseño modular: El gabinete de control está separado del bastidor para facilitar el transporte y la instalación; Admite pruebas de múltiples estaciones y se adapta a diferentes especificaciones de cilindros hidráulicos.
3. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: adopción de diseño de recuperación de energía y ahorro de energía, que combina razonablemente la potencia, ahorrando energía y extendiendo la vida útil del equipo.
4. Alta seguridad: Equipado con mecanismos de protección de seguridad de múltiples niveles, que incluyen limitación de voltaje, protección contra fugas y contaminación, para garantizar la seguridad de los operadores y el equipo.
Banco de pruebas de cilindros hidráulicos:
El banco de pruebas de cilindros hidráulicos se utiliza principalmente para probar el rendimiento del ciclo de vida completo de los cilindros hidráulicos, incluidos indicadores clave como confiabilidad de acción, adaptabilidad ambiental, sellado, durabilidad, etc. Los elementos de prueba incluyen operación de prueba, prueba de fugas internas, prueba de eficiencia de carga, prueba de resistencia a la presión, inspección de carrera, prueba de fugas externas, prueba de durabilidad y características de presión de arranque, etc., para garantizar que el cilindro hidráulico cumpla con los requisitos de diseño antes de salir de fábrica o después del mantenimiento.
Escenarios de aplicación:
1. En el ámbito de la fabricación industrial:
Empresas de fabricación de aspectos hidráulicos: Realizan pruebas de rendimiento e inspección de calidad en bombas hidráulicas, válvulas hidráulicas, cilindros hidráulicos y otros componentes en la línea de producción antes de salir de la fábrica para garantizar que los productos cumplan con los requisitos del plan y los estándares de calidad.
Empresas de fabricación de herramientas mecánicas a gran escala: se utilizan para la depuración normal y la optimización del rendimiento general de las estructuras hidráulicas en los equipos, como en el método de fabricación de equipos de construcción como grúas y excavadoras, simulando estipulaciones de trabajo reales a través de bancos de prueba para verificar la estabilidad y confiabilidad de las estructuras hidráulicas bajo cargas y condiciones de trabajo excepcionales.
2. Mantenimiento y pruebas de equipos:
Agencia de protección profesional: Cuando falla un equipo hidráulico, los componentes o estructuras hidráulicas de las herramientas defectuosas se instalan en un banco de pruebas. Mediante la simulación de condiciones reales de trabajo, se realizan pruebas y evaluaciones completas para identificar con precisión la causa y el motivo de la falla, lo que proporciona la base para el mantenimiento. Al mismo tiempo, se deben realizar comprobaciones de rendimiento de los componentes o estructuras hidráulicas después de la reparación para confirmar su eficacia.
3. Investigación y docencia:
Universidades e instituciones de búsqueda: como plataforma experimental necesaria para la lectura de la transmisión hidráulica y la tecnología de gestión, se utiliza para la búsqueda de hábitos sobre las ideas de trabajo y las características de rendimiento de los nuevos componentes hidráulicos, impulsar nuevas técnicas y algoritmos de control hidráulico y descubrir la utilidad de las estructuras hidráulicas en campos como la nueva electricidad y los equipos inteligentes.
4. Facultades vocacionales y escuelas técnicas: Como herramientas educativas esenciales para los cursos de transmisión y gestión hidráulica, los estudiantes universitarios pueden reconocer intuitivamente la estructura de la composición, el principio de funcionamiento y las técnicas de funcionamiento simples de las estructuras hidráulicas a través de operaciones prácticas y experimentos, y comprender las capacidades de verificación de rendimiento y depuración de máquinas de los componentes hidráulicos.
Educación interna dentro de la empresa:
Cuando las agencias brindan capacitación en ciencias hidráulicas a empleados nuevos o actuales, utilizan bancos de prueba para la capacitación en el sitio y simulacros de operación práctica, de modo que el personal pueda familiarizarse rápidamente con las capacidades de operación y mantenimiento de los sistemas hidráulicos y mejorar su nivel técnico y capacidad comercial.
Parámetros técnicos:
Presión máxima de prueba: hasta 120 MPa, adecuado para cilindros de aceite con un diámetro de Φ 20-580 mm y un tamaño de 100-2600 mm.
Rango de flujo: 0-150L/min (algunos modelos ofrecen velocidades de deslizamiento mayores).
Selección de medio: admite un par de medios, como aceite hidráulico, emulsión, agua, etc.
Control de temperatura: La temperatura del aceite de la máquina se puede configurar y gestionar mecánicamente para garantizar un entorno de prueba constante.
Precisión y seguridad: Adoptando un diseño de clasificación de tensión de alto voltaje y deslizamiento excesivo de bajo voltaje, integrando control de temperatura de aceite computarizado, función de recuperación del medio de fuga y equipado con mecanismos de seguridad de protección de múltiples niveles, que incluyen limitación de tensión, protección contra fugas y contaminación.
