Precio del manipulador de hélices hidráulicas de tipo dividido
1. Capacidad de desmontaje eficiente
2.Modularización y multifunción
3.Diseño de humanización y seguridad
4.Idoneidad y durabilidad
Precio del manipulador de hélice hidráulica de tipo dividido:
El manipulador de puntal hidráulico de tipo dividido es un engranaje único en su tipo, especialmente utilizado para el desmontaje de puntal hidráulico simple, en especial para el puntal con corrosión severa y difícil de tratar con la ayuda de la capacidad de la utilización de equipos cotidianos para reconocer el desmontaje mecanizado. Su atributo principal es completar el desmontaje de factores clave como la válvula triple del puntal, la base, el cuerpo de la manija, la cubierta superior y el cilindro de la continuación a través de la habilidad de la vinculación de los sistemas mecánicos e hidráulicos. Las herramientas adoptan un diseño modular, integrando unidades de sujeción, rotación, expulsión y multifunción especiales, que pueden adaptarse a las necesidades de seguridad de pilares de especificaciones únicas.
Características principales:
1. Modularidad y multifuncionalidad
Unidad funcional cinco en uno: integra módulos como separación de válvulas de tres vías, desmontaje de base y eyección activa de columna, lo que permite "una máquina para múltiples usos" y reduce los costos de inversión en equipos.
Accesorios ajustables: El accesorio de columna móvil y el accesorio de base adoptan un diseño de riel guía, y el rango de sujeción puede adaptarse a pilares con una altura de 800-4500 mm y un diámetro de cilindro de φ 80- φ 140 mm, cubriendo más del 90% de los modelos domésticos.
2. Adaptabilidad y durabilidad
Medio de emulsión: El medio de trabajo es una solución a base de agua que contiene un 5% de emulsión, que tiene baja corrosividad para el equipo y extiende la vida útil de los sellos.
Estructura de alta resistencia: El eje principal está hecho de acero de aleación 40Cr templado y revenido, con una dureza de HRC28-32 y una fuerte resistencia a la deformación por flexión, adecuado para duras condiciones de trabajo subterráneo.
| Nombre | Artículo | Especificación | Unidad |
|---|---|---|---|
| Dimensiones generales (largo × ancho × alto) | 6500 × 1000 × 900 | milímetros | |
| Peso de la máquina | 2500 | kilos | |
| Diámetro interior del cilindro de la hélice | 100-125 | milímetros | |
| Altura de la cuerda (altura de desmontaje) | ≤4500 | milímetros | |
| Presión de la estación de bombeo | 20 | MPa | |
| Tasa de flujo | ≤30 | l/min | |
| Medio de trabajo | Aceite hidráulico n.° 46 | ||
| Motor principal | Fuerza | 5.5 | kilovatios |
| Voltaje | 380 | V | |
| Velocidad | 960 | rpm | |
| Reductor principal | Potencia admisible del eje de alta velocidad | 5.5 | kilovatios |
| Par máximo del eje de baja velocidad | Tmáx= 7,4 | milímetros | |
| Relación de reducción total | Yo = 2,25 × 31,5 = 71,19 | ||
| Marco de sujeción Cilindro hidráulico |
Fuerza laboral | 50 | kN |
| Trazo de tracción | 25 | milímetros | |
| Gato de desmontaje | Fuerza de trabajo (empujar/tirar) | 115 / Especial | kN |
| Carrera de trabajo | 2100 | milímetros |
Requisitos de mantenimiento y servicio:
1.Artículos de mantenimiento de rutina
Limpieza: limpie las manchas de aceite y el polvo de carbón en la superficie del equipo después del funcionamiento diario para evitar que las impurezas ingresen al sistema hidráulico.
Lubricación: aplique grasa a base de litio en las partes móviles, como el riel guía y el tornillo de avance, para reducir la abrasión.
Fijación: comprobar que todos los tornillos y tuercas estén flojos, especialmente la conexión entre el mandril y el eje principal.
2.Plan de mantenimiento regular
Inspección semanal: reemplace el elemento del filtro de aceite hidráulico y pruebe la limpieza del aceite (norma NAS 1638 ≤ 8).
Mantenimiento mensual: desmontar el mandril y limpiar la superficie interna del engranaje, verificar el desgaste del anillo de sellado del cilindro hidráulico y reemplazarlo si es necesario.
Revisión anual: se deben realizar END (como la detección de fallas por ultrasonido) para componentes clave como el eje principal y el cojinete para garantizar la resistencia estructural.
3. Gestión del aceite hidráulico
Se debe utilizar aceite hidráulico antidesgaste compatible con el equipo (como L-HM46). Está prohibido mezclar aceites de diferentes grados o marcas.
Ciclo de cambio de aceite: 500 horas después del primer uso y luego cada 2000 horas o 1 año (lo que ocurra primero).
Limpie completamente el tanque de aceite y la tubería durante el reemplazo para evitar que las impurezas residuales contaminen el aceite nuevo.
