Banco de mantenimiento de cilindros tipo columna


1.PAGrecalentar el equipo: Haga funcionar el motor sin carga durante 10 minutos
2.Instale el accesorio:Seleccione el accesorio correspondiente según el tipo de cilindro
3.Fijar el cuerpo del cilindro:Instale el cuerpo del cilindro y ponga en marcha el dispositivo antibalanceo
4. yoInstalar los componentes:Inserte el manguito de información, levante el vástago del pistón y asegúrese de la coaxialidad.
Kh.Operación de prensado:Presione hidráulicamente el vástago del pistón después de centrarlo.
6.Apriete la tuerca:Instale la tuerca y la herramienta antirrotación. Apriete la tuerca con el motor hidráulico.

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Detalles de producto

Banco de mantenimiento de cilindros tipo columna   Procedimientos operativos estándar:

1. Precalentamiento del equipo: Arranque el motor de accionamiento y manténgalo funcionando sin carga durante más de 10 minutos para asegurar que el sistema hidráulico alcance su estado normal de funcionamiento. 2. Preparación del dispositivo: Instale el dispositivo de posicionamiento correspondiente en el banco de trabajo móvil según las especificaciones del cilindro hidráulico a ensamblar.

Banco de mantenimiento de cilindros tipo columna

3. Fijación del cuerpo del cilindro: Instale con precisión el cuerpo del cilindro hidráulico en el dispositivo de posicionamiento y habilite el dispositivo de estabilización de soporte hidráulico para evitar la desviación axial durante el montaje.

4. Preinstalación de componentes

(1) Instale el manguito guía en el cilindro.

(2) Utilice un equipo de elevación para levantar el vástago del pistón hasta la parte superior del cilindro.

(3) Asegúrese de que el vástago del pistón y el cilindro estén alineados coaxialmente.

5. Operación de presión: Opere la válvula de inversión para controlar el movimiento y la alineación del banco de trabajo, y presione el vástago del pistón en el cilindro a través del mecanismo de presión hidráulica.

6. Tensado de roscas

(1) Instale la tuerca de la tapa del extremo y el dispositivo antirrotación especial.

(2) Ajuste el banco de trabajo de modo que el centro del cuerpo del cilindro esté alineado con el mandril.

(3) Baje la unidad de accionamiento hidráulico hasta que las garras se enganchen en el dispositivo antirrotación.

(4) Opere el motor hidráulico para completar el apriete final de la tuerca.

7. Acabado

(1) Reinicie la unidad de accionamiento hidráulico

(2) Suelte el accesorio

(3) Utilice un equipo de elevación para retirar el cilindro hidráulico terminado.

Nota: Esta operación de montaje debe ser realizada por operadores profesionales, y la presión del sistema y la alineación del montaje deben ser monitoreadas continuamente durante la operación.

Parámetros técnicos:


Especificaciones de desmontaje de columnas Diámetro del cilindro ≤500 mm
Longitud de cilindro aplicable ≤2500 mm; 
Par de desmontaje del motor 30000 N.m
Par motor del cilindro adicional 300000 N.m
Potencia del motor 18,5 kW
Caudal 56L/minuto 
Presión del sistema 25 MPa
Dimensiones externas (L×An×Al) 5×2,35×5,2 m (parte subterránea 1,7 m)
Distancia de recorrido hacia adelante y hacia atrás del carro de alimentación 1600 mm
Desmontaje de la carrera del cilindro 1200-2200 mm
Carrera del cilindro de sujeción 200 mm
Rango de diámetro de sujeción ≤600 mm
Elevación de base 800 mm
Base  Sujeción automática
Método de operación Operación de cambio de dirección manual
Peso 14,5T

Configuraciones principales:


Nombre  Modelo  Número
Motor  18,5 kW 1 unidad
Motor hidráulico Agítelo 1 unidad
Bomba de aceite 40MCY14-1B 1 unidad
Válvula manipuladora ZS1-L20E-80TYW 11 juegos
Cilindro de aceleración  ¢125 Carrera 250 mm 2 unidades
Cilindro del motor de elevación ¢100 Carrera 2,1 m 2 unidades
Cilindro del carro de alimentación ¢100 Carrera 1,6m 1 unidad
Cilindro de carro elevador ¢100 Carrera 600mm 1 unidad
Cilindro de retención derecho e izquierdo ¢80 Carrera 250 mm 2 unidades
Apriete derecho e izquierdo ¢100 Carrera 250mm 2 unidades
Cilindro de tope ¢63 Carrera 60mm 1 unidad
Manguera de alta presión
64 barras

Vista real de la fábrica:

Vista real de la fábrica

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