Máquina de prensa horizontal en venta
1. Diseño de centro de gravedad bajo, fuerte estabilidad.
2. Optimización de la utilización del espacio
3. Operación y mantenimiento convenientes
4. Amplia adaptabilidad del proceso
Máquina de prensa horizontal en venta:
La prensa horizontal es un equipo mecánico que se caracteriza por una disposición horizontal de cilindros o componentes de trabajo, y su estructura principal incluye:
1. Cilindro/mesa de trabajo horizontal: el eje del cilindro es paralelo al suelo (como un compresor horizontal), o la mesa de trabajo está en un estado horizontal (como una prensa hidráulica horizontal), lo que es diferente de la disposición vertical del equipo vertical.
2. Componentes modulares: generalmente compuestos por sistemas hidráulicos (cilindros de aceite, estaciones de bombeo), fuentes de alimentación (motores), sistemas de control (PLC o control centralizado por botones) y plataformas de trabajo (como estructuras de cuatro columnas). Algunos modelos están equipados con estaciones de trabajo móviles o dispositivos automatizados de carga y descarga.
3. Estructura auxiliar: Dependiendo del propósito, puede incluir cajas de empaque, cigüeñales (compresores), boquillas de moldeo (extrusoras) o moldes de conformación (prensas de conformación), etc.
Proceso y estándares de embalaje y envío:
1. Fijación y protección del equipo
Protección del sistema hidráulico: Los componentes principales, como el cilindro de aceite hidráulico y la estación de bombeo, deben embalarse por separado, y el espacio entre ellos debe rellenarse con espuma antichoque para evitar fugas de aceite hidráulico o daños en las juntas por colisión durante el transporte. Por ejemplo, el cilindro de aceite de una prensa hidráulica horizontal de 400 toneladas debe fijarse con un soporte de madera para evitar el movimiento axial.
Aislamiento de componentes eléctricos: Separe el gabinete de control del PLC, los sensores y otros componentes eléctricos en cajas y etiquételos como "frágiles" para evitar el contacto directo con partes metálicas que puedan causar cortocircuitos o rayones.
Gestión de moldes y accesorios: Los moldes pesados (como los moldes para dar forma a las bridas) se elevan mediante grúas aéreas hasta paletas dedicadas y se fijan con correas de acero; los accesorios pequeños (como anillos de sellado y manómetros) se deben clasificar y almacenar en la caja de herramientas para evitar pérdidas.
2. Selección de materiales de embalaje
Tratamiento antihumedad: Tras rociar aceite antioxidante sobre la superficie del equipo, envuélvalo con film plástico y cúbralo con una lona impermeable para evitar la oxidación en ambientes húmedos (como el transporte marítimo). Por ejemplo, el grupo de cilindros de un compresor horizontal debe protegerse con film antióxido de fase gaseosa VCI.
Refuerzo estructural: En la prensa hidráulica horizontal de cuatro columnas, se utiliza soldadura de acero angular para reforzar el bastidor y se fija el equipo a la placa inferior con pernos para evitar que vuelque durante el transporte. La prensa horizontal de 200 toneladas, fabricada por Tangshan Heavy Industry Group, utiliza este método, lo que reduce la tasa de daños durante el transporte en un 80 %.
3. Normas de transporte y carga/descarga
Selección del vehículo: De acuerdo con el peso del equipo (como una prensa hidráulica horizontal de 500 toneladas que requiere un camión de plataforma de servicio pesado con más de 10 ejes) y el tamaño (largo x ancho x alto ≥ 12 m x 3,5 m x 3 m), combine el vehículo de transporte para garantizar que el carro sea plano y libre de protuberancias.
Operaciones de carga y descarga: Utilice una grúa con un peso superior a 50 toneladas para la elevación, y se deben agregar fundas de goma en el área de contacto entre la eslinga y el equipo; Durante la carga, el centro de gravedad del equipo debe coincidir con el eje del vehículo, con una desviación de no más de 50 mm.
Precauciones de uso: Equilibrio entre seguridad y eficacia:
1. Inspección previa a la operación
Integridad de los componentes: Compruebe si la tubería de aceite y la junta están sueltas y si la separación entre el cabezal de presión y el molde es uniforme (error ≤ 0,1 mm). Por ejemplo, al comprimir papel usado con una empacadora hidráulica horizontal, si el cabezal de presión está descentrado, la densidad de las pacas puede ser desigual, lo que afecta la eficiencia del transporte.
Adaptabilidad del material: Seleccione el modelo adecuado según las características del material (como papel usado, botellas de plástico, virutas de metal). La prensa hidráulica horizontal de 160 toneladas es ideal para comprimir papel usado, mientras que el modelo de 400 toneladas es más adecuado para el conformado de metal.
2. Estandarización durante la operación
La sobrecarga está estrictamente prohibida: El rango de presión de diseño de los compresores horizontales es de 0,5 a 10 MPa. Si se excede la presión nominal (por ejemplo, al usar un equipo de 2 MPa para condiciones de trabajo de 5 MPa), se producirá una falla en el sello del cilindro y se incrementarán los costos de mantenimiento en un 300 %.
Control de temperatura: La temperatura del aceite hidráulico debe mantenerse entre 40 y 60 °C. Si la temperatura es demasiado alta (por ejemplo, si supera los 80 °C), la viscosidad del aceite disminuirá, la lubricación se verá afectada y la estación de bombeo se desgastará con facilidad.
3. Mantenimiento y conservación
Lubricación regular: Agregue grasa a base de litio a las piezas móviles, como las columnas guía y las correderas, cada 500 horas para reducir la resistencia a la fricción. Por ejemplo, tras la implementación de un dispositivo de lubricación automática, el desgaste de la columna guía de una prensa hidráulica horizontal de cuatro columnas se reduce en un 60 %.
Limpieza y prevención de oxidación: Después del trabajo diario, use aire comprimido para eliminar el polvo de la superficie del equipo y aplique aceite antioxidante a las partes metálicas. Si las gotas de agua se adhieren a la superficie del cuerpo, provocarán corrosión local y afectarán la vida útil del equipo.
4. Medidas de protección de seguridad
Dispositivo de parada de emergencia: Instale botones rojos de parada de emergencia alrededor del panel de operación y el equipo para garantizar que la energía se pueda cortar en 0,5 segundos en caso de emergencias (como atasco del molde).
Instalación de vallas de protección: Instalar barandillas metálicas con una altura ≥ 1,2 m en áreas abiertas (como la salida de empacadoras hidráulicas horizontales) para evitar que el personal entre accidentalmente y provoque lesiones por compresión.
