Soporte de mantenimiento de cilindros hidráulicos verticales
1. Inspección del sistema hidráulico
Confirme que la tubería hidráulica esté conectada correctamente y que las uniones estén apretadas, llene el modelo especificado de aceite hidráulico hasta 3/4 del indicador de nivel y asegúrese de que el aceite se agregue a través de un filtro de aceite especial.
2. Depuración del sistema eléctrico
Conéctelo a una fuente de alimentación de 380 V y conéctelo a tierra, y detecte la fase a través de la luz indicadora del protector de secuencia de fase (la luz verde es normal/la luz roja debe reemplazar el cable activo).
3. Prueba de funcionamiento en vacío del equipo
Arranque el motor y hágalo funcionar sin carga durante más de 10 minutos para garantizar que el sistema funcione normalmente.
Trabajos de preparación antes de operar una nueva máquina con soporte de mantenimiento de cilindros hidráulicos verticales
1. Compruebe si la tubería hidráulica está conectada correctamente y si todas las uniones están apretadas en su lugar.
2. Agregue aceite hidráulico de 32 o 46 lb al tanque de aceite hasta que el nivel del líquido alcance el nivel de aceite de trabajo, es decir, 3/4 del indicador de nivel. El aceite hidráulico debe llenarse a través del filtro de aceite (el orificio de llenado especial) para evitar que las impurezas entren en el tanque del equipo.
3. Conecte la fuente de alimentación de 380 V y el cable neutro a la caja de control eléctrico. El cable de tierra debe estar conectado a la carcasa. Presione el botón de control del sistema eléctrico y observe la luz indicadora del protector de secuencia de fase. La luz verde es normal y la luz roja significa que los dos cables con corriente están conmutados. Arranque el motor y hágalo funcionar sin carga durante más de 10 minutos.
Parámetros técnicos:
| Especificaciones de desmontaje de columnas | Diámetro del cilindro ≤500 mm |
| Longitud del cilindro aplicable | ≤2500 mm; |
| Par de desmontaje del motor | 30000 N.m |
| Par motor del cilindro adicional | 300000 N.m |
| Potencia del motor | 18,5 kW |
| Caudal | 56 l/min |
| Presión del sistema | 25 MPa |
| Dimensiones externas (L×An×Al) | 5×2,35×5,2 m (parte subterránea 1,7 m) |
| Distancia de recorrido hacia adelante y hacia atrás del carro de alimentación | 1600 mm |
| Desmontaje de la carrera del cilindro | 1200-2200 mm |
| Carrera del cilindro de sujeción | 200 mm |
| Rango de diámetro de sujeción | ≤600 mm |
| Elevación de base | 800 mm |
| Base | Sujeción automática |
| Método de operación | Operación de cambio de dirección manual |
| Peso | 14,5T |
| Nombre | Modelo | Cantidad |
| Motor | 18,5 kW | 1 unidad |
| Motor hidráulico | Sacúdelo | 1 unidad |
| Bomba de aceite | 40MCY14-1B | 1 unidad |
| Válvula direccional electrohidráulica | 4WE6J61B | 9 juegos |
| Bloqueo hidráulico | Z2S10 | 8 unidades |
| Cilindro de aceleración | ¢125 Carrera 250 mm | 2 unidades |
| Cilindro del motor de elevación | ¢100 Carrera 2,1 m | 2 unidades |
| Cilindro del carro de alimentación | ¢100 Carrera 1,6m | 1 unidad |
| Cilindro de carro elevador | ¢100 Carrera 600mm | 1 unidad |
| Cilindro de sujeción derecho e izquierdo | ¢80 Carrera 250 mm | 2 unidades |
| Apriete derecho e izquierdo | ¢100 Carrera 250mm | 2 unidades |
| Cilindro antirretroceso | ¢63 Carrera 60mm | 1 unidad |
| Manguera de alta presión | 34 artículos | |
| Sensor de estrés | 1 unidad | |
| Instrumentación digital |
