Desmantelador de columnas de soporte hidráulico autopropulsado

Desmantelador de columnas de soporte hidráulico autopropulsado:

El desmantelador de columnas de soporte hidráulicas autopropulsadas es un equipo especializado de desmontaje y montaje diseñado para columnas de soporte hidráulicas, gatos y otros elementos especiales en la minería de carbón. Incorpora control de enlace mecánico, hidráulico y eléctrico para lograr operaciones automatizadas y respetuosas con el medio ambiente. Su diseño principal incluye:

1. Base móvil: equipada con ruedas o pistas para caminar, se puede mover con flexibilidad a la superficie de trabajo, reduciendo el tiempo de transporte del equipo.

2. Dispositivo deslizante de sujeción: Fije la columna con un mandril hidráulico o un mecanismo de bloqueo de posicionamiento automático para adaptarse a piezas de trabajo de diámetros especiales (como 200-650 mm) y longitudes (como 2200 mm).

3. Transmisión de motor hidráulico: Hace uso de un motor hidráulico de torque excesivo de baja velocidad para forzar la rotación, con un torque inicial de hasta 9000 N·m, lo que facilita el desmontaje de componentes corroídos o roscados.

4. Mesa deslizante de carrera larga: equipada con una mesa deslizante hidráulica con una carrera de 1800 mm o más, puede completar un par de estrategias, como extraer la columna activa y desmontar el manguito estadístico, todo de una vez.

5. Diseño modular: integra dispositivos realistas, como la separación de válvulas de tres vías y el desmontaje de la base, lo que ayuda a reemplazar rápidamente el moho para adaptarse a variedades únicas de soportes.

Normas de embalaje y envío:

1. Fijación y protección del equipo

Embalaje independiente de los componentes principales: Los componentes de precisión, como el motor hidráulico y el reductor, se rellenarán con espuma antichoque y se reforzarán con un marco de madera para evitar daños en las juntas o desplazamientos axiales por colisión durante el transporte. Por ejemplo, la central eléctrica de desmontaje de columnas CZ-3.5 de Taian Warner tiene una potencia de motor de 18,5 kW, y este debe fijarse por separado en una bandeja personalizada para evitar el contacto directo con los componentes metálicos.

Aislamiento del sistema eléctrico: Los gabinetes de control PLC, sensores y otros componentes eléctricos deben empaquetarse en bolsas antiestáticas y etiquetarse con señales de "frágil" para evitar cortocircuitos causados por la humedad o la electricidad estática.

Almacenamiento de clasificación de moldes modulares: Los moldes de separación de válvulas de tres propósitos, los accesorios de desmontaje de base, etc., deben clasificarse y empaquetarse según los modelos, con planos de ensamblaje adjuntos para evitar confusiones en el sitio.

2. Selección de materiales de embalaje

Tratamiento antioxidante: Tras rociar aceite antioxidante sobre la superficie metálica del equipo, envuélvalo con una película antioxidante en fase de vapor VCI y cúbralo con una lona impermeable. Por ejemplo, la máquina de desmontaje con tecnología de mandril bidireccional excéntrico de Shandong Dongda Electromechanical requiere que el mandril se cubra con una grasa antioxidante especial antes del embalaje para evitar la oxidación en el entorno de envío.

Refuerzo estructural: para mesas deslizantes de carrera larga (como 1800 mm y superiores), se requiere soldadura de acero en ángulo para reforzar el marco y el equipo se fija a la placa inferior con pernos. La máquina desmanteladora de columnas CZ-3.5 de Tai'an Jiufang tiene un tamaño total de 5700 × 1530 × 840 mm y su placa inferior debe soldarse con placas de acero de 10 mm o más para evitar la deformación durante el transporte.

3. Normas de transporte y carga/descarga

Combinación de vehículos: seleccione un camión de plataforma para trabajo pesado con más de 10 ejes en función del peso del equipo (como el peso total de la máquina desmanteladora de columnas de Haozhou Mining, que es de aproximadamente 5 toneladas), para asegurarse de que el carro esté plano y libre de protuberancias.

Operación de elevación: utilice una grúa aérea que pese más de 50 toneladas para levantar, y se deben agregar manguitos de goma al área de contacto entre la eslinga y el equipo; al cargar, el centro de gravedad del equipo debe coincidir con el eje del vehículo, con una desviación de no más de 50 mm.

Precauciones de uso:

1. Inspección previa a la operación

Integridad de los componentes: Verifique que las conexiones de las tuberías hidráulicas sean correctas y que todas las tarjetas en forma de U estén insertadas; Agregue aceite para engranajes 30 # o 46 # al tanque de aceite hasta que alcance 3/4 del transmisor de nivel de líquido.

Adaptabilidad del material: seleccione accesorios apropiados según el modelo del pilar (como el pilar hidráulico simple tipo DZ).

Seguridad ambiental: Limpie los escombros en la obra para garantizar un amplio espacio de operación; verifique la estabilidad de la placa superior y repare de inmediato cualquier red o cuerda rota que encuentre. Por ejemplo, al desmontar soportes hidráulicos para minería de gran altura, se debe instalar un soporte de andamio temporal a 300-500 mm cerca del siguiente marco en el foso de soportes después de cada desmontaje.

2. Estandarización durante la operación

Control de par: Ajuste en tiempo real de la velocidad y el par (rango 1000-210000N·m) a través del sistema hidráulico para evitar daños al equipo causados por sobrecarga.

Rotación hacia adelante y hacia atrás: implemente la rotación hacia adelante y hacia atrás según el plan y controle la velocidad en tiempo real para que el sistema sea más confiable.

Posicionamiento del personal: Durante la operación, el personal debe mantenerse a una distancia segura para evitar que el pilar se vuelque o que salga disparado, causando lesiones. Por ejemplo, al desmontar la cubierta superior, es necesario usar un tope para sujetarla, accionar la válvula de la placa intermedia para que el gato de la columna impulse la polea y se mueva. Se prohíbe estrictamente el acceso al área peligrosa.

3. Mantenimiento y conservación

Lubricación regular: agregue grasa a base de litio a las piezas móviles, como rieles guía y deslizadores, cada 500 horas para reducir la resistencia a la fricción.

Cambio de aceite hidráulico: Cambie el aceite hidráulico cada 2000 horas y limpie el depósito de aceite y el filtro. Si se detecta deterioro o falta limpieza, debe cambiarse de inmediato; de lo contrario, afectará la eficiencia del sistema.

Inspección del sistema eléctrico: Verifique periódicamente si los terminales de cableado del gabinete de control eléctrico están sueltos para evitar un mal contacto y fallas del equipo.

4. Medidas de protección de seguridad

Dispositivo de parada de emergencia: Instale botones rojos de parada de emergencia alrededor del panel de operación y el equipo para garantizar que se pueda cortar la energía en 0,5 segundos en caso de emergencias (como deslizamiento del mandril).

Instalación de vallas de protección: Instalar barandillas metálicas con una altura ≥ 1,2 m en áreas abiertas (como zonas de deslizamiento) para evitar que el personal entre accidentalmente y provoque lesiones por compresión.

Protección contra sobrecarga: El sistema hidráulico está equipado con una válvula de desbordamiento, que libera automáticamente la presión cuando la presión excede el valor establecido (como 25 MPa) para evitar daños al equipo.